医疗耗材自动化产线:从人工装配到单人看多机
装配段由人工改为自动线,产能与良率的波动从「看手感」变成可追溯
- 非标产线
- 洁净车间
- 装配自动化
- 良率
下面这些话,是我在客户现场反复听到的原话。右半句是我怎么处理。
设备卖出去就失联,故障只能靠电话描述
我怎么看 售后数据散落在微信与电话里,既查不到规律,也沉淀不下来。
我怎么解 设备数据回流 + 故障知识库,把每一次故障变成可检索的经验。
老师傅一走,工艺就跟着走了
我怎么看 工艺与排障经验在人脑里,没有载体,人走即资产清零。
我怎么解 工艺与故障经验结构化,沉淀为可问答、可传承的知识库。
上了 MES / SCADA,决策还是拍脑袋
我怎么看 系统解决了「有没有数据」,没解决「数据出来之后该做什么」。
我怎么解 打通从指标到动作的链路,让看板直接指向该处理的事。
想上 AI,但不知道要投多少、多久见效
我怎么看 不敢上,多半是因为一上来就要做大平台,风险全押在第一把。
我怎么解 小步 PoC:先跑通单一场景,拿到可量化结论再决定要不要放大。
从 X 到 Y,数字说话。
2003 – 2021
地产行业 → 企业高管
懂经营
2021 – 2023
医疗器械公司 · 自主创业
懂从 0 到 1
2023 – 2026.09
上海非标自动化制造企业 · 副总经理
懂车间
2024 –
超声波雾化喷涂机自研
能自己动手
不用先想清楚需求。说清楚现在卡在哪,我先帮你判断值不值得做、先做哪个。
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